钣金件常见的表面处理(lǐ)
1、電(diàn)镀
运用(yòng)電(diàn)解法功效在钣金件上堆积出粘附优良的、是性能(néng)基材原材料不一样的金属材料覆层的技术性。電(diàn)镀层比热容浸层匀称，一般都较薄，从好多(duō)个μm到几十微米不一。根据電(diàn)镀，可(kě)以在机械设备产品上得到装饰设计防御性和各种各样实用(yòng)性的表层，还能(néng)够修补损坏和生产加工出错的产品工件。除此之外，依各种各样電(diàn)镀要求还有(yǒu)不同的功效。举例说明如下所示：
1）電(diàn)镀铜：内搭用(yòng)，增进電(diàn)镀层粘附能(néng)力，及流平性能(néng)力。
2）镀镍：内搭用(yòng)或做外型，增进流平性能(néng)力及耐磨损能(néng)力，(在其中化學(xué)镍為(wèi)当代技术中耐磨损能(néng)力超出不锈钢)。
3）電(diàn)镀金：改进导電(diàn)性触碰特性阻抗，增进数据信号传送。
4）镀钯镍：改进导電(diàn)性触碰特性阻抗，增进数据信号传送，耐磨性能(néng)高过金。
5）電(diàn)镀锡铅：增进電(diàn)焊焊接能(néng)力，快被别的替物(wù)替代(因带铅现绝大多(duō)数改成镀亮锡及雾锡)。
钣金件常见的表面处理(lǐ)
2、钣金件喷粉
1）一次涂装可(kě)以获得偏厚的镀层，例如涂敷100～300μm的镀层，用(yòng)一般平常的有(yǒu)机溶剂涂料，约需涂敷4～6次，而用(yòng)粉末状涂料则一次就可(kě)以做到该薄厚。镀层的耐腐蚀性能(néng)非常好。
2）粉末状涂料没有(yǒu)有(yǒu)机溶剂，无三废污染，改进了环境与健康标准。
3）选用(yòng)粉末状静電(diàn)粉末喷涂等新(xīn)技术新(xīn)工艺，高效率，适用(yòng)自动化流水線(xiàn)涂装；粉末状使用(yòng)率高，可(kě)回收利用(yòng)应用(yòng)。
4）除热固性塑料的环氧树脂、聚脂、亚克力外，还有(yǒu)很(hěn)多(duō)的热固性耐脂可(kě)做為(wèi)粉末状涂料，如高压聚乙烯、聚丙稀、聚乙烯、氟化氢甲基丙烯酸酯、涤纶、聚丙稀脂还有(yǒu)各种含氟量环氧树脂等。
3、電(diàn)泳原理(lǐ)
電(diàn)泳漆膜具备镀层丰腴、匀称、整平、光洁的优势，電(diàn)泳漆膜的强度、粘合力、耐腐蚀、冲击性性能(néng)、渗入性能(néng)显著好于其他(tā)涂装加工工艺。
详尽特性：
（1）选用(yòng)水溶涂料，以水為(wèi)融解物(wù)质，节约了很(hěn)多(duō)有(yǒu)机溶液，大幅度降低了环境污染和环境破坏，食品卫生安全，与此同时规避了火灾事故的安全隐患；
（2）涂装高效率，涂料损害小(xiǎo)，涂料的使用(yòng)率可(kě)达90%～95%；
（3）涂层薄厚匀称，粘合力强，涂装质量好，产品工件每个位置如里层、凹痕、焊接等处都能(néng)得到匀称、光滑的漆层，解决了别的涂装方式对比较复杂外形产品工件的涂装难点；
（4）生产制造高效率，工程施工可(kě)完成智能(néng)化规模性，进一步提高劳动生产率；
（5）机器设备繁杂，项目投资花(huā)费高，用(yòng)電(diàn)量大，其风干干固规定的气温较高，涂料、涂装的管理(lǐ)方法繁杂，施工条件严苛，并需开展污水处理(lǐ)；
（6）只有(yǒu)选用(yòng)水溶涂料，在涂装全过程中不可(kě)更改色调，涂料存储太久可(kě)靠性不易控制。（7）電(diàn)泳原理(lǐ)涂装机器设备繁杂，技术含量较高，适用(yòng)色调固定不动的生产制造。
4、浸塑
钣金件浸塑技术性能(néng)对刚度物(wù)件给予一个软性维护，具备绝缘层，抗压，阻燃性，耐高温，防潮，防污，抗静電(diàn)等特点。
