有(yǒu)利就有(yǒu)弊，前面我们了解了钣金冲压工艺优点，今天就来继续了解钣金冲压工艺的缺点是什么？
损毁率：钣金冲压有(yǒu)一个原有(yǒu)的高不合格率。為(wèi)了更好地正常的工作中，冲压模貝必须整平、光洁的金属板表层。假如家具板材高低不平，实际效果便会很(hěn)差，金属材料就務(wù)必损毁。由于这类制造加工工艺必须大规模的金属板，您有(yǒu)很(hěn)有(yǒu)可(kě)能(néng)消耗很(hěn)多(duō)不符技术标准的小(xiǎo)物(wù)件。很(hěn)显著，批量生产会提升你的废料总数。
不易定制：简洁明了、几乎不用(yòng)定制的设备零件，用(yòng)钣金冲压技术性实际效果最好是。简易的形态和曲線(xiàn)图使制造越来越非常容易和划算。但是，因為(wèi)设计费用(yòng)和进行新(xīn)项目需要的附加人力资本成本费，在定制新(xīn)项目或相对高度完整的零件上应用(yòng)这些技术性时，你也许必须缴纳大量的花(huā)费。
比较有(yǒu)限的设计方案和规格挑选：钣金冲压是制造简易零件的最好的选择，但假如您必须一个更繁杂或更详尽的零件，这也许并不是最合适的制造挑选。钣金冲压中采用(yòng)的冲压件不可(kě)以随便制造出密切的曲線(xiàn)图或繁杂的关键点，因而，如果你的零件设计方案繁杂，你很(hěn)有(yǒu)可(kě)能(néng)迫不得已找到别的方式。
生产制造迟缓：钣金冲压是劳动密集的，通常比别的制造技术性慢。如果你必须很(hěn)多(duō)迅速制造的商(shāng)品，这可(kě)能(néng)是一个主要的缺点。
